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桥梁施工实习报告(人 人 在 路 上)

[10-18 22:37:11]   来源:http://www.kuaixue5.com  实习报告   阅读:8263
概要: 概要: www.kuaixue5.com 4)、凿桩做垫层 基坑开挖后人工凿桩,凿桩标高比系梁、承台底标高高出10cm;垫层采用C10混凝土10cm厚,垫层尺寸为系梁、承台平面尺寸周边加10cm。 5)、钢筋绑扎 (1)钢筋绑扎前将桩头及地模清理干净,将桩基钢筋整理、调直。 (2)钢筋绑扎时,将墩柱或肋板主筋绑扎牢固,柱高超过5m时预留插筋,待墩柱施工时搭接焊接墩柱主筋。墩柱的钢筋位置要准确,加固牢固施工中不得移动变形,主筋交错布置,同截面钢筋焊缝不超过50%。承台处预埋墩柱模板定位钢筋。 6)、立模 钢筋的绑扎后立钢模板。加固系统采用上部对拉,中间设支撑,下部外侧焊连的方法固定,模板缝隙用胶条填充。安装C25 垫快设置混凝土保护层。安装侧模板时,防止模板移位和凸出。系梁模板2套全部采用定型钢模,承台模板2套全部采用组合钢模板。 7)、混凝土的浇筑 8)、拆模养生 养护结束后回填基坑分层夯实,覆盖土自然养护。 3、肋板、墩柱施工方案 1)、施工工艺流程 施工缝处理→施工放样→钢筋绑扎→模板支设→混凝土的浇筑→拆模养生 2)、施工缝处理 人工用
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4)、凿桩做垫层 

基坑开挖后人工凿桩,凿桩标高比系梁、承台底标高高出10cm;垫层采用C10混凝土10cm厚,垫层尺寸为系梁、承台平面尺寸周边加10cm。 

5)、钢筋绑扎 

(1)钢筋绑扎前将桩头及地模清理干净,将桩基钢筋整理、调直。 

(2)钢筋绑扎时,将墩柱或肋板主筋绑扎牢固,柱高超过5m时预留插筋,待墩柱施工时搭接焊接墩柱主筋。墩柱的钢筋位置要准确,加固牢固施工中不得移动变形,主筋交错布置,同截面钢筋焊缝不超过50%。承台处预埋墩柱模板定位钢筋。 

6)、立模 

钢筋的绑扎后立钢模板。加固系统采用上部对拉,中间设支撑,下部外侧焊连的方法固定,模板缝隙用胶条填充。安装C25 垫快设置混凝土保护层。安装侧模板时,防止模板移位和凸出。系梁模板2套全部采用定型钢模,承台模板2套全部采用组合钢模板。 

7)、混凝土的浇筑 

8)、拆模养生 

养护结束后回填基坑分层夯实,覆盖土自然养护。 

3、肋板、墩柱施工方案 

1)、施工工艺流程 

施工缝处理→施工放样→钢筋绑扎→模板支设→混凝土的浇筑→拆模养生 

2)、施工缝处理 

人工用钢凿将施工缝表面浮浆凿除,用水冲洗干净。 

3)、施工放样 

在承台顶面和桩顶准确放出中线和边线,并标出模板内侧、主筋位置线。 

4)、其它 

对于无系梁承台结构的墩柱施工,先开挖基坑至钢筋变径标高,然后凿除上部桩头,再将墩柱钢筋与桩基钢筋焊接搭接,用定型圆钢柱模两块拼接加固,浇筑C25桩基混凝土,支模时将模板底缝隙填塞严实,防止漏浆。 

3、盖梁施工方案 

1)、施工工艺流程 

测量放样→施工缝处理→支撑搭设→支设底模→绑扎骨架→立侧模→混凝土浇筑→拆模养生 

2)、施工缝处理 

测量放样,测设墩台柱或肋板台的中心和标高,人工用钢錾凿出施工缝,实际标高比设计盖梁底标高高3cm。 

3)、支撑的搭设 

盖梁施工采用碗扣支架,墩间跨中设置1cm的预拱度,采用横桥向90cm,纵桥向60cm布置间距,外侧设置450至600的钢管剪刀撑。 

4、上部结构施工方案 

1)预应力板梁预制 

A、模、台座 

预应力先张板梁为委托加工,模板和台座主要以工前的检查为主。 

台座有足够的强度和刚度,安装稳固,横梁有足够的刚度,受力后挠度不超过2mm。底模钢板经过重新处理后,上衬钢板平整度可控制在2mm以内,底模宽度偏差控制在±2mm。非张拉端设置砂箱,张拉前将砂箱活塞全部拉出,箱内装满干砂,让其顶着非张拉端横梁。 

B、张拉钢铰线 

a、钢铰线用切割机切割下料,不得损伤钢铰线,不得使钢绞线受到局部高温及擦伤、磨伤,钢铰线受伤而影响正常工作的,更换处理;钢铰线保管中严禁雨淋,防止锈蚀,绝不允许沾染油污。 

b、张拉准备工作 

a)预应力钢铰线、夹片、锚具等的试验工作; 

b)预应力设备包括千斤顶、压力表等的标定工作,每台千斤顶和压力表应视为一个单元且同时标定,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。 

c、张拉钢铰线 

按如下程序张拉钢铰线 

0→初应力→2倍初应力→100%张拉控制应力持荷2分钟锚固 

2)预应力板梁吊装施工 

A、施工流程 

测量定位→支座安置→基础处理→预制预应力板梁→预制预应力板梁吊装 

B、测量定位 

测设盖梁上支座位置高差,在支座结构的预埋件(支座)上划出安装轴线与端线,检测盖梁轴线位置及平面尺寸。 

C、支座安置 

安装前对支座进行检查验收,所有的支座必须有产品合格证明书,制造支座的橡胶、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能、力学性能应符合标准。 

桥梁采用板式橡胶支座,根据支座垫石台阶尺寸设置C30小石子混凝土支座垫石,测定顶面标高准确,表面平整,对梁一端安装两个支座的、支座垫石顶面标高的水平误差严格控制。安置支座前,将墩台支座垫石清理干净,在支座支撑垫石上标出支座中心线,在支座上标出十字交叉中心线。将支座安装在垫石上,支座中心线同垫石的支座位置中心线重合。矩形支座短边与顺桥向平行安置。 

3、预应力后张小箱梁预制 

1)钢筋的制作安装 

A、钢筋骨架和加工后的线材由加工区运至施工现场。 

B、上层钢筋焊接时,下部放置木板,防止焊渣伤及钢筋、波纹管和模板。 

C、箱梁钢筋骨架绑扎顺序为:底板钢筋→腹板、隔梁钢筋→波纹管安装→定位钢筋→顶板钢筋→预埋筋预埋件 

D、钢筋的保护层采用与箱梁混凝土同标号的混凝土制作,保证混凝土保护层厚度,定位钢筋位置准确,塑料波纹管不位移。 

E、内边板要预埋内侧护栏座的钢筋,外边板要预埋外侧墙式防撞护栏钢筋;边横梁位置预埋伸缩缝钢筋。 

2)波纹管和钢绞线 

A、塑料波纹管按设计图纸布置,参照锚具厂家的说明书,在钢筋安装时,设置波纹管定位钢筋,检查孔道与腹板的净距符合要求。 

B、定位钢筋直线段100cm、曲线段50cm布置。定位U形筋按朝向与管道弯曲中心相反布置。 

C、梁端喇叭口用宽胶带缠绕,波纹管接头采用套管和胶带缠绕密封。 

D、压浆口木楔密封。 

E、采用OVM和BM套装锚具及螺旋筋。 

F、预应力钢绞线编束标记对号穿入孔道人工穿束,必要时用卷扬机拉引。 

G、预应力钢绞线采用切割机和砂轮切割,严禁电弧切割。 

H、浇筑混凝土时在第一批混凝土初凝前对钢绞线进行抽动,以免波纹管漏浆堵管影响张拉质量。 

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